阀〇门是流体系统中使用最多的一种控制部件，可用于开关或控制流向及调节等作用，而从最简单的截断功能来说，阀门的密封在【机械中▂，其功用是为了防止介质，从其所在的腔体内沿零件的结合间，向外泄漏或阻滞外部物质进入内部，起密封作用的领、部件称密封件♀或密封结构，简称密封，两结合面中与密ξ　封件接触、起密封作用的表面称为密封面。

阀门密封♀面是阀门的核心部位，它产生泄漏的形式一般可分为这几种，即密封面的泄∮漏，密封圈︼连接处的泄漏，关闭件脱落产生的泄漏和密封面间嵌入异物的泄漏。阀门在管路和设备上最广泛的∮用途之一就是切断介质的流通，因此，它的密封性是决定№产生内漏与否的主要因素。阀门密封面一般由一对密封副◢组成，一个在阀体上，另一个在╱阀瓣上。
 

密封面的泄漏，其原因一般有如下几种：

一，密封』面研磨不平，不能形成密合线；

二，阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不∏正或磨损；

三，阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不▽逢中；

四，密封面材质选用不当或没有↘按工况条件选用阀门，密封面容易产生〓腐蚀、冲蚀、磨损；

五，堆焊和热处理没有按规程操作，因硬度过低产生磨损，因合金元素▲烧损产生的腐蚀，因内应力过大◣产生的裂纹等缺陷；

六，经过表面处理的密封面剥落或因研磨过大，失↑去原来的性能；

七，密封♀面关闭不严或因关闭后冷缩出现的细缝，产生中蚀现象々；

八，把切断阀当作节流阀、减压阀使︾用，密封面被冲蚀而破坏；

九，阀门已到全关闭位置注☆续施加过大的关闭力，包括不正确地使用长杠杆操作，密封面被◆压坏、挤变形；

十，密封面磨损过大而产生掉线现象，即密封副不能很好地密合；

阀门密封面⌒泄漏的预防和排除方法:

一，密封面研磨时，研具、研磨剂、砂布砂纸等物件应选用合理研磨方法要正确，研磨后应进行着色检查密封面应√无压痕、裂纹、划痕等缺陷；

二，阀杆与关闭件连接处应符合设计要求，顶心处不符合要求★的，应进行修整，顶心应有一定活动间隙，特别是阀杆台肩与关闭件的轴向间隙不小于2毫米；

三，阀杆弯曲应★进行矫直，阀杆、阀杆螺母、关闭件、阀座经调整后，它们应在一条公共轴线上；

四，选用阀门或更换密封面时，应符Ψ合工况条件，密封面加工后，其耐蚀、耐、耐擦伤等性能要好；

五，堆焊和▓热处理工艺应符合规程和规范的技术要求密封面加工后应进行验收不允许有任何影响使用的缺陷存在；

六，密封面表面萍「火、渗氮、渗棚、镀铭等工艺必须严格按其规程和规范的技术要求进行，研磨密封面渗透层不宜超▆过本层的三分之一对镀层和渗透层损坏严重的，应除掉镀层和ζ渗透层后重新表面处理。对表面高频碎火的密封面可重复摔火修复；

七，阀门关闭或开启应有标记，对关闭不严的应及时修复。对ω　高温阀门，有的关闭后冷缩出现的细缝，应在关闭后间隔一定时间再关闭一◆次以上；

八，作切断阀用的阀门，不允许作节※流阀、减压阀使用，关闭件应处在全开或全关位置加果需要调节介质流量和压力时，应单独设置节流阀」和减压阀；

九，阀门前开闭应符合”阀门㊣　的操作”一节，阀门关闭力适当，手轮直径小于320毫米，只允许一人操作△，等于或大于320毫米直径的手〖轮，允许两人操作，或一人借助←500毫米以内的杠杆操作；

十，水线产生【掉线后，应进行︽调节，对无法调∴整的密封面密封面应进行更换；