高温工况主要包括亚高温、高温Ⅰ级、高温Ⅱ级、高温Ⅲ级、高温Ⅳ级、高温Ⅴ级，下面分别做介绍。   

1、 亚高温

亚高温是指阀门的工作温△度在325～425℃区域。如果介质是水和蒸汽时，主要用WCB、WCC、A105、WC6和WC9。如 果介质是↘含硫油品时，主要用具有抗硫化物腐蚀的C5、CF8、CF3、CF8M和CF3M等。它们多用在炼油厂的常减压装置和 延迟焦化装置上，此时CF8、CF8M、CF3及CF3M材质的阀门不是用于抗酸溶液腐蚀，而是用于含硫油品及油气管路上。 在此工况中，CF8、CF8M、CF3和CF3M的最高工作∩温度上限为450℃。

2、 高温Ⅰ级

阀门的工作♂温度为425～550℃时为高温Ⅰ级(简称PI级)。PI级阀门的主体材料为ASTMA351标准中的CF8为基形的 “高温Ⅰ级中碳☆铬镍稀土钛优质耐热钢”。因PI级是特定的称▅呼，在这里包含了高温不锈钢(P)的概念。因此，如果 工作介质为水或蒸汽时，虽然也可用高温↘钢WC6(t≤540℃)或WC9(t≤570℃)，在含硫油品时虽然也可用高温①钢C5 (ZG1Cr5Mo)，但在这里不能称它们为PI级。

3、 高温Ⅱ级

阀门的工●作温度为550～650℃，定为高温Ⅱ级(简称为PⅡ级)。PⅡ级高温阀门主要用于炼油厂的重油催ξ化裂化装 置，它包含用在三旋喷嘴等部位的高温衬ζ　里耐磨闸阀。PⅡ级阀门的主体材料为ASTMA351标准中的CF8为基形的“高温 Ⅱ级中碳铬镍稀土钛钽强化型耐热钢”。

4、 高温Ⅲ级

阀门的工作温度为650～730℃，定为高温Ⅲ级(简称为PⅢ级)。PⅢ级高温阀门↓主要是用在炼油厂的大型重油催化 裂化「装置上。PⅢ级高温阀门主体材料为ASTMA351标准中的CF8M为基形的“高温Ⅲ级中碳铬镍▅钼稀土钛钽强化型耐热 钢”。 

5、 高温Ⅳ级

阀门的工作温度为730～816℃，定为高温Ⅳ级(简称为PⅣ级)。将PⅣ级阀门的工作温度上限定╲为816℃是因为阀 门设计选用的标准ASMEB16134压力-温度等级中提供的最高温度→为816℃(1500υ)。另外，工作温度超过816℃以后， 钢就接近进入了』锻造温度区域，此时金属处于塑性变形区间，金属︾的可塑性好，难以承受高的工作压力和冲击力而保 持不变形。PⅣ级阀门的主体材料为ASTMA351标准中的CF8M为基形“高温Ⅳ级中碳铬镍钼稀土钛钽强化Ψ 型耐热钢”。 CK-20及ASTMA182标准中F310(其中C含量≥01050%)及F310H等耐热不锈◣钢。

6、 高温Ⅴ级

阀门的工作温度>816℃以上，简称为PⅤ级,PⅤ级高温阀门(作切断〓用阀门，而非调节型蝶阀类的阀门)必须采 用特【殊的设计手段，如衬隔热衬里或通水或气冷却等，方◇能保证阀门的正常工作。所以，对PⅤ级高↑温阀门的工作温 度上限不作〖规定，这是因为控制阀门的工作温度不是仅靠材料，而是用特⌒　殊的设计手段来解决的，而设计手△段的基本 原理是▂一样的。PⅤ级高温阀门可根据其工作介质和工作压力及采用的特殊设计方法等①，选用合理的、能满足该阀门 的材料。在PⅤ级高温阀门中，通常烟道插板阀或蝶阀○的插板或蝶板常选用ASTMA297标准中的HK-30，HK-40高温合金 ，它们能在1150℃以下抗氧化和还原性气体中耐蚀，但不能承受冲击和高压载荷。